在工貿(mào)企業(yè)的日常生產(chǎn)中
危險往往發(fā)生在不經(jīng)意之間
稍有不慎
一個走神、一次大意
甚至是違章操作
都可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故
以下是8起安全生產(chǎn)事故典型案例
讓我們以案為鑒,以案促防
一起來看,!
1物體打擊事故安全警示
案例一
2024年3月7日,某公司沖壓機(jī)發(fā)生故障,,當(dāng)班工人叫來維修人員進(jìn)行維修,。維修結(jié)束后,啟動沖壓機(jī)測試過程中,,由于限位柱遺落在沖床臺面,,限位柱受擠壓后彈出,,擊中維修人員左胸致其休克,經(jīng)120搶救無效死亡,。

(事故現(xiàn)場示意圖)
01事故直接原因
檢修人員安全意識淡薄,,違章作業(yè),未掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識,,未嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行維修作業(yè),,未及時清理遺落在操作平臺上的限位柱,導(dǎo)致調(diào)試過程中限位柱受擠壓飛出,。
02防范措施建議
一,、企業(yè)應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度,細(xì)化崗位操作規(guī)程,,加強(qiáng)全員崗位安全風(fēng)險辨識,,定期開展安全教育和培訓(xùn),提高員工安全意識,,杜絕違章作業(yè),。
二、作業(yè)前,,應(yīng)制定檢維修作業(yè)方案,,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票審批制度,對參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底,,加強(qiáng)作業(yè)過程安全監(jiān)護(hù),。
三、作業(yè)時,,必須切斷設(shè)備電源,,掛“禁止合閘,有人作業(yè)”標(biāo)示牌,,做好警示隔離,,嚴(yán)禁帶電狀態(tài)下進(jìn)行檢維修作業(yè),檢維修人員須正確佩戴勞動防護(hù)用品,。
四,、作業(yè)后,應(yīng)及時恢復(fù)現(xiàn)場拆除的安全設(shè)施,,檢維修工器具及時撤離現(xiàn)場,,確保無遺漏,檢維修人員完成移交手續(xù)后方可撤場,。
案例二
2024年6月25日,,某公司聘請外包公司工人使用叉車搬運(yùn)貨物,行至一樓倉庫門前時,,因路面不平整,,貨物失穩(wěn)發(fā)生傾倒,,傷者手扶傾倒的貨物時,被貨物砸中壓至地面受傷,,造成重傷,。

(事故現(xiàn)場示意圖)
01事故直接原因
工人安全意識不足,用手扶傾倒的貨物,,被貨物砸中壓至地面受傷,。
02防范措施建議
一、叉車在裝載時,,嚴(yán)禁超載,、偏載及單叉作業(yè);所載物品重量必須在搬運(yùn)車允許負(fù)載范圍內(nèi),;確保貨叉長度大于等于貨盤的長度,。
二、行進(jìn)中嚴(yán)禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動液壓搬運(yùn)車,。若須手動液壓搬運(yùn)車在斜坡上使用時,,操作者不得站在手動液壓叉車正前方,避免手動液壓搬運(yùn)車因慣性導(dǎo)致速度過快失控撞人,。
三,、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工特別是外包人員安全教育培訓(xùn),切實提升全體員工的安全意識,。
案例三
2024年6月26日,,某公司配料工人劉某在操作電動葫蘆卸料作業(yè)時,將整包再生聚酯瓶片包裝袋吊至拌料罐進(jìn)料平臺上方位置,,上半身探入拌料罐進(jìn)料平臺處準(zhǔn)備解開底部的捆扎帶。整包再生聚酯瓶片包裝袋掉落,,砸中劉某,,將其上半身擠壓在拌料罐進(jìn)料平臺上,經(jīng)120搶救無效死亡,。

(事故現(xiàn)場示意圖)
01事故直接原因
劉某違反操作規(guī)程,,在吊物正下方操作。
02防范措施建議
一,、起重作業(yè)前要嚴(yán)格檢查起吊設(shè)備,、吊鉤、索具是否安全可靠,,吊鉤有無防止脫鉤保險裝置,,起重作業(yè)應(yīng)根據(jù)吊物尺寸選擇相適應(yīng)的吊物捆綁方法,平穩(wěn)吊運(yùn),。
二,、吊重運(yùn)行時吊臂及吊物下嚴(yán)禁站人,,重物不得長時間懸在空中??稍谄鸬醴秶鷥?nèi)設(shè)置圍欄,,加強(qiáng)現(xiàn)場管理。
三,、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工安全教育培訓(xùn),,切實提升全體員工的安全意識。
2機(jī)械傷害事故安全警示
2024年3月25日,,某公司絲印部工人進(jìn)行絲印作業(yè)時,,將上半身伸入網(wǎng)架與承片臺之間清理油污,網(wǎng)架突然自動下壓將其上半身壓于網(wǎng)架與承片臺之間,,經(jīng)現(xiàn)場搶救無效死亡,。

(事故現(xiàn)場示意圖)
01事故直接原因
絲印工人在未按下急停按鈕或切斷電源的情況下,違規(guī)進(jìn)入網(wǎng)架與承片臺之間清理油污,,網(wǎng)架自動下壓,,導(dǎo)致事故發(fā)生。
02防范措施建議
一,、加強(qiáng)員工崗位安全風(fēng)險辨識,,定期開展機(jī)械安全教育和培訓(xùn),在設(shè)備危險區(qū)域張貼安全警示標(biāo)志,,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,,嚴(yán)禁在未切斷電源的狀態(tài)下清理設(shè)備。
二,、定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),,嚴(yán)禁“帶病”作業(yè),確保防護(hù)欄,、緊急停止按鈕,、紅外光柵或感應(yīng)聯(lián)鎖裝置等安全裝置完好有效。
三,、強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場安全管理,,安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場巡查,對臨時作業(yè)(如清潔,、調(diào)試等)加強(qiáng)監(jiān)管,,落實防護(hù)措施,及時制止違規(guī)操作行為,,杜絕違章作業(yè),。
3車輛傷害事故安全警示
2024年5月26日,某公司叉車司機(jī)在生產(chǎn)車間駕駛叉車自西向東行駛,撞上突然步入車間通道的工人,,將其卷入車輛底部,,經(jīng)全力搶救無效死亡。

(事故現(xiàn)場示意圖)
01事故直接原因
員工安全意識淡薄,,叉車司機(jī)未遵守場內(nèi)車輛安全管理規(guī)定,,超速行駛,遇到突然闖入通道的員工未采取有效避讓措施,;員工(死者)未認(rèn)真觀察周圍環(huán)境和車間通道安全狀況,,穿越叉車行駛區(qū)導(dǎo)致事故發(fā)生。
02防范措施建議
一,、完善場內(nèi)車輛安全管理規(guī)定,,定期開展交通安全培訓(xùn),增強(qiáng)員工安全意識,,定期檢查和維護(hù)叉車設(shè)備,。
二、叉車司機(jī)必須持證上崗,,嚴(yán)格遵守叉車操作規(guī)程,,注意觀察道路狀況,嚴(yán)禁超速行駛,、疲勞駕駛,、酒后駕駛。
三,、合理規(guī)劃車輛行駛路線,,實行區(qū)域分隔、人車分流,。在彎道,、路口或視野盲區(qū),應(yīng)張貼限速標(biāo)志,,安裝廣角鏡,。
四、鼓勵安裝智慧叉車系統(tǒng),,安裝防撞系統(tǒng)、限速器,、倒車攝像頭等安全裝置,,提升操作安全性。
4高墜事故安全警示
2024年5月21日,,某公司員工違規(guī)作業(yè),,在未佩戴使用勞動防護(hù)用品(安全帽)情況下攀爬固廢壓縮箱翻轉(zhuǎn)架,處理掉入壓縮箱內(nèi)的垃圾桶,不慎跌落地面,,頭部撞擊到地面的鐵板,,經(jīng)120全力搶救無效死亡。

(事故現(xiàn)場示意圖)
01事故直接原因
工人安全意識不足,,違規(guī)攀爬壓縮箱處置故障,。
02防范措施建議
一、嚴(yán)格設(shè)備檢維修操作規(guī)程,,杜絕野蠻作業(yè),。確需登高作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品,,作業(yè)前要檢查安全帶并有可靠的掛鉤點(diǎn),,高掛低用。
二,、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工安全教育培訓(xùn),,消除員工不良習(xí)慣,規(guī)范個人行為,,切實提升全體員工的安全意識,。
三、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場管理,,改善作業(yè)安全環(huán)境,,杜絕違章指揮、違章作業(yè),、違反勞動紀(jì)律的行為,。
5中毒事故安全警示
2024年8月17日,某公司委托第三方電鍍設(shè)備回收公司對公司空置車間的舊電鍍生產(chǎn)設(shè)備實施拆除,。在清理抽取電鍍槽中遺留廢液時,,疑似回收桶內(nèi)殘留物與電鍍廢液發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生氰化物揮發(fā)導(dǎo)致中毒,。5名中毒人員被送到醫(yī)院救治,,無生命危險。

(事故現(xiàn)場示意圖)
01事故直接原因
工人清理作業(yè)過程中使用的收集桶未清洗或清洗不徹底,,導(dǎo)致桶內(nèi)遺留殘液與電鍍廢液反應(yīng)生成氰化物揮發(fā)導(dǎo)致中毒,。
02防范措施建議
一、企業(yè)應(yīng)制定完善的搬遷,、拆除作業(yè)預(yù)案,,并進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險研判,對涉及清淤,、有限空間等危險作業(yè),,需落實監(jiān)護(hù)制度。
二、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)外包作業(yè)安全管理,,簽訂安全管理協(xié)議,;加強(qiáng)員工特別是外包人員崗位安全教育培訓(xùn),熟悉崗位的安全風(fēng)險和操作技能,,了解事故應(yīng)急處理措施,。
三、在產(chǎn)生有毒,、有害氣體等危險場所應(yīng)安裝有毒氣體報警裝置,。作業(yè)時,應(yīng)配備與作業(yè)環(huán)境適用的個人防護(hù)裝備,。如腐蝕性作業(yè)場所,,配備眼面部防護(hù)具、防化學(xué)品手套,、防化學(xué)品鞋,、化學(xué)防護(hù)服。
6爆燃事故安全警示
2024年8月23日,,某公司冶煉部工人在車間使用硝酸溶液溶解銀廢料,。溶解作業(yè)過程中,工人使用鈦棍攪拌溶液發(fā)生爆燃,,硝酸溶液濺出到兩人身上,,造成兩人被灼傷和燒傷,工友立即用清水清理傷者身體,,并送至醫(yī)院救治,,無生命危險。

(事故現(xiàn)場示意圖)
01事故直接原因
溶解作業(yè)過程中使用的酸桶未清洗或清洗不徹底,,桶內(nèi)鹽酸殘液與銀廢料中的少量活潑金屬雜質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,,發(fā)生燃爆。
02防范措施建議
一,、企業(yè)應(yīng)對每批次回收廢料成分進(jìn)行檢測,,把好收貨、驗貨關(guān),,作業(yè)時應(yīng)確保容器干凈,,無殘留廢液。
二,、企業(yè)為員工配備與作業(yè)環(huán)境適用的個人防護(hù)裝備,。如腐蝕性作業(yè)場所,配備眼面部防護(hù)具,、防化學(xué)品手套、防化學(xué)品鞋、化學(xué)防護(hù)服,。
三,、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工崗位安全教育培訓(xùn),使員工具備必要的安全生產(chǎn)知識,,熟悉本崗位的安全操作技能,,了解事故應(yīng)急處理措施。